| ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ZELLAMID®
Свойства
| Ед
| Метод испытания
DIN ISO
VDE* IEC*
| Состояние материала
| ZELLAMID®
202
(PA6)
| ZELLAMID®
250
(PA6.6)
| ZELLAMID®
250 GF 30
(PA6.6+30% Стекловолокно)
| ZELLAMID®
900
900SW
(POM-C)
| Предел прочности при растяжении
| Н/мм2
| 53455 527
| сухой
| 80
| 80
| 160
| 70
| Н/мм2
| 53455 527
| влагонаполн.
| 50
| 60
| -
| -
| Относительное удлинение при разрыве
| %
| 53455 527
| сухой
| 50-100
| 50
| 3
| 40
| %
| 53455 527
| влагонаполн.
| 200
| 150
| -
| -
| Модуль упругости при растяжении
| Н/мм2
| 53452 178
| сухой
| 3000
| 3200
| 11000
| 3000
| Н/мм2
| 53452 178
| влагонаполн.
| 1500
| 1600
| -
| -
| Ударная вязкость
| +230С
| кДж/м2
| 53453 179
| сухой
| без разрыва
| без разрыва
| -
| без разрыва
| -400С
| кДж/м2
| 53453 179
| сухой
| без разрыва
| без разрыва
| -
| 80- без разрыва
| Ударная вязкость
(х-образный надрез, rK = 1,5 mm)
| кДж/м2
| 53753 -
| сухой
| 70
| 80
| 50
| -
| кДж/м2
| 53753 -
| влагонаполн.
| без разрыва
| без разрыва
| -
| -
| Ударная вязкость по Изоду при надрезе, метод А
| +230С
| Дж/м
| - 180
| сухой
| 85
| 40
| -
| -
| -400С
| Дж/м
| - 180
| сухой
| 35
| 30
| -
| -
| Ударная вязкость при падении, тест для корпусов2) W50
| +230С
| Н*м
| 53443 -
| сухой
| >140
| >140
| -
| -
| -200С
| Н*м
| 53443 -
| сухой
| 45
| 50
| -
| -
| Твердость по Бринеллю3) H358/30
| Н/мм2
| 53456 2039
| сухой
| 150
| 160
| 200-240
| 160
| Н/мм2
| 53456 2039
| влагонаполн.
| 70
| 100
| -
| -
| Предел текучести по веремени σ 1/1000
| 230С/50% ОВ
| Н/мм2
| 53444 899
| влагонаполн
| 5,5
| 6,0
| -
| 14
| 1000С
| Н/мм2
| 53444 899
| сухой
| 2,5
| 3,5
| -
| -
| Модуль упругости при изгибе EC/1000 20 230С/50% ОВ
| Н/мм2
| 53444 899
| влагонаполн.
| 230
| 400
| -
| -
| ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| | | | | | | | Температура деформации, ISO 75
| Метод А
| 0С
| 53461 75
| сухой
| 55-75
| 100
| 250
| 110
| Метод B
| 0С
| 53461 75
| сухой
| >160
| >200
| 250
| 160
| Температура размягчения
| Метод А
| 0С
| 53736 1218
| -
| 220
| 255
| 255
| 164-168
| Максимальная рабочая температура (несколько часов)
| 0С
| - -
| -
| ≤180
| ≤200
| 200
| -
| TEP 5000 часов (50% предела прочности на разрыв)
| 0С
| 53446 216*
| -
| 90
| 95
| -
| -
| TEP 20000 часов (50% предела прочности на разрыв)
| 0С
| 53446 216*
| -
| 75
| 80
| -
| 100
| Термический коэффициент линейного расширения
| 1/К.10-5
| 53752 -
| сухой
| 7-10
| 7-10
| 2-3
| 11
| Теплопроводность Метод А
| Вт/(К.м)
| 53612 -
| сухой
| 0,23
| 0,23
| 0,27
| -
| Удельная теплоемкость
| Дж/(г.К)
| 52612 -
| сухой
| 1,7
| 1,7
| 1,5
| 1,5
| ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| | | | | | | | Диэлектрическая проницаемость
| 1 МГц
| -
| 53483 250*
| сухой
| 3,5
| 3,2
| -
| 3,8
| | -
| 53483 250*
| влагонаполн.
| 7,0
| 5,0
| -
| -
| Тангенс угла потерь
| 1 МГц
| -
| 53483 250*
| сухой
| 0,023
| 0,026
| -
| 0,024
| | -
| 53483 250*
| влагонаполн.
| 0,3
| 0,2
| -
| -
| Диэлектрическая прочность
| кВ/мм
| 53481 243*
| сухой
| 100
| 120
| -
| >55
| кВ/мм
| 0303Т2* 243*
| влагонаполн.
| 60
| 80
| -
| -
| Объемное удельное сопротивление
| Ω.см
| 53482 167*
| сухой
| 1015
| 1015
| -
| 1015
| Ω.см
| 53482 167*
| влагонаполн.
| 1012
| 1012
| -
| -
| Поверхностное удельное сопротивление ROA
| Ω
| 53482 167*
| сухой
| 1013
| 1013
| -
| -
| Ω
| 53482 167*
| влагонаполн.
| 1010
| 1010
| -
| -
| Стойкость к изгибанию
| KA/KB метод
| -
| 53480 112*
| сух/влагонап.
| KB>600
| KB>600
| -
| KB>600
| KC метод
| -
| 53480 112*
| сух/влагонап.
| KC>600
| KC>600
| -
| -
| РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА
| | | | | | | | Плотность
| Метод D, E
| г/см3
| 55479 1183
| сухой
| 1,13-1,15
| 1,13-1,15
| 1,35
| 1,41-1,43
| Влагопоглощение при 230С, 50% ОВ
| насыщение
| %
| 53714 1110
| -
| 3,0±0,4
| 2,8±0,3
| 1,5
| 0,20
| Водопоглощение при 230С
| насыщение
| %
| 53495 62
| -
| 9,5±0,5
| 8,5±0,5
| 5,5
| 0,25
| Характеристики горения
| VDE
| | 0304Т3
| сухой
| II b
| II b
| -
| BH3-25мм/мин
| FMVSS-302
(уровень распространения пламени)
| мм/мин
| | влагонаполн.
| <100
| <100
| -
| -
| тест UL 94
(толщина образца 1,6 мм)
| -
| | -
| HB
| HB
| HB
| HB
| Износостойкость
| мкм/км
| | сухой
| -
| -
| -
| -
| | | | | | | | | | | | |
1. Сухой = высушенный при 800С и 1мбар до постоянного веса (содержание влаги менее 0,2%)
2. Влагонаполненный = после хранения в стандартной атмосфере при 230С и 50% относительной влажности (DIN 50014) до насыщения.
3. Образцы, толщина t=1,5 мм.
4. тест с вращающимся диском согласно DIN-ISO 7148-2 при следующих условиях: Ra= 0,35-0,45 мкм (стальной диск), v = 0.3 м/с, p = 3 Н/мм2, время Т>16ч
|