| ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ZELLAMID® Свойства | Ед | Метод испытания DIN ISO VDE* IEC* | Состояние материала | ZELLAMID® 202 (PA6) | ZELLAMID® 250 (PA6.6) | ZELLAMID® 250 GF 30 (PA6.6+30% Стекловолокно) | ZELLAMID® 900 900SW (POM-C) | Предел прочности при растяжении | Н/мм2 | 53455 527 | сухой | 80 | 80 | 160 | 70 | Н/мм2 | 53455 527 | влагонаполн. | 50 | 60 | - | - | Относительное удлинение при разрыве | % | 53455 527 | сухой | 50-100 | 50 | 3 | 40 | % | 53455 527 | влагонаполн. | 200 | 150 | - | - | Модуль упругости при растяжении | Н/мм2 | 53452 178 | сухой | 3000 | 3200 | 11000 | 3000 | Н/мм2 | 53452 178 | влагонаполн. | 1500 | 1600 | - | - | Ударная вязкость | +230С | кДж/м2 | 53453 179 | сухой | без разрыва | без разрыва | - | без разрыва | -400С | кДж/м2 | 53453 179 | сухой | без разрыва | без разрыва | - | 80- без разрыва | Ударная вязкость (х-образный надрез, rK = 1,5 mm) | кДж/м2 | 53753 - | сухой | 70 | 80 | 50 | - | кДж/м2 | 53753 - | влагонаполн. | без разрыва | без разрыва | - | - | Ударная вязкость по Изоду при надрезе, метод А | +230С | Дж/м | - 180 | сухой | 85 | 40 | - | - | -400С | Дж/м | - 180 | сухой | 35 | 30 | - | - | Ударная вязкость при падении, тест для корпусов2) W50 | +230С | Н*м | 53443 - | сухой | >140 | >140 | - | - | -200С | Н*м | 53443 - | сухой | 45 | 50 | - | - | Твердость по Бринеллю3) H358/30 | Н/мм2 | 53456 2039 | сухой | 150 | 160 | 200-240 | 160 | Н/мм2 | 53456 2039 | влагонаполн. | 70 | 100 | - | - | Предел текучести по веремени σ 1/1000 | 230С/50% ОВ | Н/мм2 | 53444 899 | влагонаполн | 5,5 | 6,0 | - | 14 | 1000С | Н/мм2 | 53444 899 | сухой | 2,5 | 3,5 | - | - | Модуль упругости при изгибе EC/1000 20 230С/50% ОВ | Н/мм2 | 53444 899 | влагонаполн. | 230 | 400 | - | - | ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | | | | | | | | Температура деформации, ISO 75 | Метод А | 0С | 53461 75 | сухой | 55-75 | 100 | 250 | 110 | Метод B | 0С | 53461 75 | сухой | >160 | >200 | 250 | 160 | Температура размягчения | Метод А | 0С | 53736 1218 | - | 220 | 255 | 255 | 164-168 | Максимальная рабочая температура (несколько часов) | 0С | - - | - | ≤180 | ≤200 | 200 | - | TEP 5000 часов (50% предела прочности на разрыв) | 0С | 53446 216* | - | 90 | 95 | - | - | TEP 20000 часов (50% предела прочности на разрыв) | 0С | 53446 216* | - | 75 | 80 | - | 100 | Термический коэффициент линейного расширения | 1/К.10-5 | 53752 - | сухой | 7-10 | 7-10 | 2-3 | 11 | Теплопроводность Метод А | Вт/(К.м) | 53612 - | сухой | 0,23 | 0,23 | 0,27 | - | Удельная теплоемкость | Дж/(г.К) | 52612 - | сухой | 1,7 | 1,7 | 1,5 | 1,5 | ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | | | | | | | | Диэлектрическая проницаемость | 1 МГц | - | 53483 250* | сухой | 3,5 | 3,2 | - | 3,8 | | - | 53483 250* | влагонаполн. | 7,0 | 5,0 | - | - | Тангенс угла потерь | 1 МГц | - | 53483 250* | сухой | 0,023 | 0,026 | - | 0,024 | | - | 53483 250* | влагонаполн. | 0,3 | 0,2 | - | - | Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 53481 243* | сухой | 100 | 120 | - | >55 | кВ/мм | 0303Т2* 243* | влагонаполн. | 60 | 80 | - | - | Объемное удельное сопротивление | Ω.см | 53482 167* | сухой | 1015 | 1015 | - | 1015 | Ω.см | 53482 167* | влагонаполн. | 1012 | 1012 | - | - | Поверхностное удельное сопротивление ROA | Ω | 53482 167* | сухой | 1013 | 1013 | - | - | Ω | 53482 167* | влагонаполн. | 1010 | 1010 | - | - | Стойкость к изгибанию | KA/KB метод | - | 53480 112* | сух/влагонап. | KB>600 | KB>600 | - | KB>600 | KC метод | - | 53480 112* | сух/влагонап. | KC>600 | KC>600 | - | - | РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА | | | | | | | | Плотность | Метод D, E | г/см3 | 55479 1183 | сухой | 1,13-1,15 | 1,13-1,15 | 1,35 | 1,41-1,43 | Влагопоглощение при 230С, 50% ОВ | насыщение | % | 53714 1110 | - | 3,0±0,4 | 2,8±0,3 | 1,5 | 0,20 | Водопоглощение при 230С | насыщение | % | 53495 62 | - | 9,5±0,5 | 8,5±0,5 | 5,5 | 0,25 | Характеристики горения | VDE | | 0304Т3 | сухой | II b | II b | - | BH3-25мм/мин | FMVSS-302 (уровень распространения пламени) | мм/мин | | влагонаполн. | <100 | <100 | - | - | тест UL 94 (толщина образца 1,6 мм) | - | | - | HB | HB | HB | HB | Износостойкость | мкм/км | | сухой | - | - | - | - | | | | | | | | | | | | |
1. Сухой = высушенный при 800С и 1мбар до постоянного веса (содержание влаги менее 0,2%) 2. Влагонаполненный = после хранения в стандартной атмосфере при 230С и 50% относительной влажности (DIN 50014) до насыщения. 3. Образцы, толщина t=1,5 мм. 4. тест с вращающимся диском согласно DIN-ISO 7148-2 при следующих условиях: Ra= 0,35-0,45 мкм (стальной диск), v = 0.3 м/с, p = 3 Н/мм2, время Т>16ч Вся информация предоставляется для справки без гарантий и ответственности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ZELLAMID® Свойства | Ед | Метод испытания DIN ISO VDE* IEC* | Состояние материала | ZELLAMID® 1400SW (PET) | ZELLAMID® 1400T (PET+твердая смазка) | ZELLAMID® 1500 (PEEK) | ZELLAMID® 1500T (PEEK mod.) | Предел прочности при растяжении | Н/мм2 | 53455 527 | сухой | 80 | 75 | 97 | 141 | Н/мм2 | 53455 527 | влагонаполн. | - | - | - | - | Относительное удлинение при разрыве | % | 53455 527 | сухой | 20 | 5 | 25 | 2 | % | 53455 527 | влагонаполн. | - | - | - | - | Модуль упругости при растяжении | Н/мм2 | 53452 178 | сухой | 3200 | 2230 | 3600 | 9000 | Н/мм2 | 53452 178 | влагонаполн. | - | - | - | - | Ударная вязкость | +230С | кДж/м2 | 53453 179 | сухой | 82 | 23 | без разрыва | - | -400С | кДж/м2 | 53453 179 | сухой | - | - | - | - | Ударная вязкость (х-образный надрез, rK = 1,5 mm) | кДж/м2 | 53753 - | сухой | 14 | 10 | - | - | кДж/м2 | 53753 - | влагонаполн. | - | - | - | - | Ударная вязкость по Изоду при надрезе, метод А | +230С | Дж/м | - 180 | сухой | - | - | - | - | -400С | Дж/м | - 180 | сухой | - | - | - | - | Ударная вязкость при падении, тест для корпусов2) W50 | +230С | Н*м | 53443 - | сухой | 80 | - | - | - | -200С | Н*м | 53443 - | сухой | - | - | - | - | Твердость по Бринеллю3) H358/30 | Н/мм2 | 53456 2039 | сухой | - | - | - | - | Н/мм2 | 53456 2039 | влагонаполн. | - | - | - | - | Предел текучести по веремени σ 1/1000 | 230С/50% ОВ | Н/мм2 | 53444 899 | влагонаполн | 12 | - | - | - | 1000С | Н/мм2 | 53444 899 | сухой | - | - | - | - | Модуль упругости при изгибе EC/1000 20 230С/50% ОВ | Н/мм2 | 53444 899 | влагонаполн. | - | - | - | - | ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | | | | | | | | Температура деформации, ISO 75 | Метод А | 0С | 53461 75 | сухой | 67 | - | 152 | 293 | Метод B | 0С | 53461 75 | сухой | 165 | - | - | - | Температура размягчения | Метод А | 0С | 53736 1218 | - | 255 | - | 340 | 340 | Максимальная рабочая температура (несколько часов) | 0С | - - | - | 160 | 160 | 300 | 300 | TEP 5000 часов (50% предела прочности на разрыв) | 0С | 53446 216* | - | 115 | 115 | 260 | 260 | TEP 20000 часов (50% предела прочности на разрыв) | 0С | 53446 216* | - | 100 | 100 | - | - | Термический коэффициент линейного расширения | 1/К.10-5 | 53752 - | сухой | 6 | 6 | 4,7 | 2,2 | Теплопроводность Метод А | Вт/(К.м) | 53612 - | сухой | - | - | 0,25 | 0,24 | Удельная теплоемкость | Дж/(г.К) | 52612 - | сухой | - | - | - | - | ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | | | | | | | | Диэлектрическая проницаемость | 1 МГц | - | 53483 250* | сухой | 3,3 | - | - | - | | - | 53483 250* | влагонаполн. | - | - | - | - | Тангенс угла потерь | 1 МГц | - | 53483 250* | сухой | 0,02 | | 0.004 | - | | - | 53483 250* | влагонаполн. | - | - | - | - | Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 53481 243* | сухой | 50 | - | 20 | - | кВ/мм | 0303Т2* 243* | влагонаполн. | - | - | - | - | Объемное удельное сопротивление | Ω.см | 53482 167* | сухой | 1016 | - | 1016 | - | Ω.см | 53482 167* | влагонаполн. | - | - | - | - | Поверхностное удельное сопротивление ROA | Ω | 53482 167* | сухой | - | - | - | - | Ω | 53482 167* | влагонаполн. | - | - | - | - | Стойкость к изгибанию | KA/KB метод | - | 53480 112* | сух/влагонап. | KA>450 | - | - | - | KC мтод | - | 53480 112* | сух/влагонап. | KC>600 | - | - | - | РАЗЛИЧНЫЕ СВОЙСТВА | | | | | | | | Плотность | Метод D, E | г/см3 | 55479 1183 | сухой | 1,36 | 1,38 | 1,32 | 1,48 | Влагопоглощение при 230С, 50% ОВ | насыщение | % | 53714 1110 | - | ~ 0,23 | ~ 0,23 | 0,1 | - | Водопоглощение при 230С | насыщение | % | 53495 62 | - | ~ 0,5 | ~ 0,5 | 0,5 | - | Характеристики горения | VDE | | 0304Т3 | сухой | II b | - | - | - | FMVSS-302 (уровень распространения пламени) | мм/мин | | влагонаполн. | <100 | - | - | - | тест UL 94 (толщина образца 1,6 мм) | - | | - | HB | HB | VO | VO | Износостойкость | мкм/км | | сухой | 22 | 1,0 | - | - | | | | | | | | | | | | |
1. Сухой = высушенный при 800С и 1мбар до постоянного веса (содержание влаги менее 0,2%) 2. Влагонаполненный = после хранения в стандартной атмосфере при 230С и 50% относительной влажности (DIN 50014) до насыщения. 3. Образцы, толщина t=1,5 мм. 4. тест с вращающимся диском согласно DIN-ISO 7148-2 при следующих условиях: Ra= 0,35-0,45 мкм (стальной диск), v = 0.3 м/с, p = 3 Н/мм2, время Т>16ч Вся информация предоставляется для справки без гарантий и ответственности. |
